ഏത് തരത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗാണ് നിങ്ങളെ ഏറ്റവും ആകർഷിക്കുന്നത്?

രാജ്യം കൂടുതൽ കൂടുതൽ കർശനമാകുന്നതിനനുസരിച്ച്പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ ഭരണം, പൂർണത, വിഷ്വൽ ഇംപാക്‌ട് എന്നിവയ്‌ക്കായുള്ള അന്തിമ ഉപഭോക്താക്കളുടെ പിന്തുടരൽഹരിത പരിസ്ഥിതിവിവിധ ബ്രാൻഡുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന പാക്കേജിംഗിന്റെ സംരക്ഷണം പല ബ്രാൻഡ് ഉടമകളെയും പേപ്പറിന്റെ ഘടകം പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈനിലേക്ക് ചേർക്കാൻ പ്രേരിപ്പിച്ചു.എഡിറ്റർ ഉൾപ്പെടെ, എനിക്ക് പേപ്പർ പാക്കേജിംഗ് വളരെ ഇഷ്ടമാണ്, കൂടാതെ ഞാൻ പലപ്പോഴും ഇത്തരത്തിലുള്ള ചില പാക്കേജിംഗ് ബാഗുകൾ ശേഖരിക്കുന്നു.ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും വളരെ അതിശയകരമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്എയർ വാൽവുള്ള കോഫി ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ സിപ്പർ ബാഗ്ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ഉണ്ടാക്കിയത്.

പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജിത പാക്കേജിംഗിന്റെ രൂപകൽപ്പന പുതിയതും അതുല്യവുമാണ്, ഇത് ബ്രാൻഡ് ഉടമകൾക്ക് അസാധാരണമായ പ്രകടന ഫലങ്ങൾ കൊണ്ടുവന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ, ഡ്രൈ കോമ്പോസിറ്റ്, എക്സ്ട്രൂഷൻ കോമ്പോസിറ്റ്, സോൾവെന്റ്-ഫ്രീ കോമ്പോസിറ്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിക്കുന്ന സംയോജിത പ്രക്രിയകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് നിരവധി മാലിന്യ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, ദുർഗന്ധം, ഉയർന്ന ലായക അവശിഷ്ടങ്ങൾ മുതലായവ പോലുള്ള ചില പ്രക്രിയകളെ അസ്ഥിരമാക്കുന്നു. ഹീറ്റ് സീലിംഗ്, ബ്ലസ്റ്ററിംഗ് തുടങ്ങിയ പ്രശ്നങ്ങൾ.പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയോജിത പാക്കേജിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, പകുതി പ്രയത്നത്തിൽ ഇരട്ടി ഫലം നേടുന്നതിന്, ഇത്തരത്തിലുള്ള പാക്കേജിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആഴത്തിലുള്ള ധാരണയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

1. പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പാക്കേജിംഗിന്റെ നിലവിലെ സാഹചര്യം

ഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ, വിപണിയിൽ വിവിധ രൂപത്തിലുള്ള പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉണ്ട്, പൊതുവെ OPP//PAP, PET//PAP, PAP//CPP(PE), PAP//AL എന്നിങ്ങനെ തിരിച്ചിരിക്കുന്നു. പേപ്പർ: ഓരോ ബ്രാൻഡും വ്യത്യസ്ത തരം പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, പേപ്പറിന്റെ കനവും ഭാരവും വ്യത്യസ്തമാണ്, 20 മുതൽ 100 ​​ഗ്രാം വരെ.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നുഎക്സ്ട്രൂഷൻ കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, സോൾവെന്റ് ഫ്രീ കോമ്പൗണ്ടിംഗ്, തുടങ്ങിയവ.

മുകളിലുള്ള താരതമ്യത്തിലൂടെ, ഓരോ പ്രക്രിയയ്ക്കും ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്.ലളിതമായി പറഞ്ഞാൽ, ലായനി രഹിത സംയുക്തങ്ങൾക്ക് കാര്യക്ഷമത, നഷ്ടം മുതലായവ പോലുള്ള സമഗ്രമായ പ്രകടനത്തിൽ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഓർഡർ അളവ് താരതമ്യേന ചെറുതും ക്രമം സങ്കീർണ്ണവുമാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ ഇപ്പോഴും ഡ്രൈ കോമ്പൗണ്ടിംഗ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു (പേപ്പർ, പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ ശ്രദ്ധിക്കുക. , തുടങ്ങിയവ.).

2. മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്

പൂശിയ പേപ്പർ, വൈറ്റ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, മഞ്ഞ ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, ഇരട്ട-പശ പേപ്പർ, റൈറ്റിംഗ് പേപ്പർ, ലൈറ്റ്-കോട്ടഡ് പേപ്പർ, പേൾ പേപ്പർ, സോഫ്റ്റ് ടിഷ്യു പേപ്പർ തുടങ്ങി പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത സാമഗ്രികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയുന്ന നിരവധി തരം പേപ്പർ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉണ്ട്. അടിസ്ഥാന പേപ്പർ മുതലായവ, കൂടാതെ പാക്കേജിംഗ് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, OPP/paper, PET/paper, CPP//paper, PE//paper, AL//paper, എന്നിങ്ങനെയുള്ള വ്യത്യസ്ത സംയോജിത മെറ്റീരിയൽ ഘടനകളാക്കി മാറ്റാം.

ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, വൈറ്റ് ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ, സോഫ്റ്റ് കോട്ടൺ പേപ്പർ, ബേസ് പേപ്പർ, പേൾ പേപ്പർ മുതലായവ, ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗ് മേഖലയിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങൾ, പ്രക്രിയകൾ മുതലായവ അനുസരിച്ച് ഡസൻ കണക്കിന് തരംതിരിവുകൾ ഉണ്ട്, 25gsm മുതൽ അളവ് പരിധി. 80gsm വരെവൈവിധ്യമാർന്ന പേപ്പറും വ്യത്യസ്ത ഉപയോഗങ്ങളും കാരണം, വ്യത്യസ്ത പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം:

① - പൊതുവായി പറഞ്ഞാൽ, പേപ്പറിന്റെ മിനുസമാർന്ന വശം ഫിലിമുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, അതേസമയം പരുക്കൻ വശവും ഫിലിമും ബന്ധിപ്പിക്കാൻ പ്രയാസമാണ്.പരുക്കൻ ഭാഗത്തെ കുഴികളും കുഴികളുമാണ് ഇതിന് പ്രധാനമായും കാരണം.പശ ദ്വാരങ്ങൾ നിറയ്ക്കുന്നു.

②പേപ്പറിന്റെ സാന്ദ്രത ശ്രദ്ധിക്കുക.ചില പേപ്പറുകളുടെ നാരുകൾ വളരെ അയഞ്ഞതാണ്.ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ പേപ്പറും ഫിലിമും നന്നായി ബന്ധിപ്പിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, ചൂട് സീലിംഗിന് ശേഷം അവ ഡിലീമിനേഷനായി മാറുന്നു.

③ പേപ്പറിന്റെ ഈർപ്പവും ബോണ്ടിംഗ് ഫലത്തിൽ ഒരു നിശ്ചിത സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു.വ്യക്തിപരമായ അനുഭവം അനുസരിച്ച്, പേപ്പറിന്റെ ഈർപ്പം സാധാരണയായി 0.4% കവിയാൻ പാടില്ല.ഉത്പാദനത്തിന് മുമ്പ് 1 മുതൽ 2 ദിവസം വരെ അടുപ്പത്തുവെച്ചു പേപ്പർ ഉപേക്ഷിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്

④ പേപ്പർ ഉപരിതലത്തിന്റെ ശുചിത്വം ശ്രദ്ധിക്കുക.

3. ഘടനാപരമായ ഡിസൈൻ

പേപ്പർ-പ്ലാസ്റ്റിക് പാക്കേജിംഗ് കണ്ടെയ്നറിന്റെ ഘടന രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുമ്പോൾ, പാക്കേജിംഗിന്റെ സവിശേഷതകൾ മനസിലാക്കുകയും ഉചിതമായ മെറ്റീരിയലും ഘടനയും തിരഞ്ഞെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

ബാഗ് ഘടനയുടെ കാര്യത്തിൽ, സോളിഡ് കമ്മോഡിറ്റി പാക്കേജിംഗിനായി ഇത് കൂടുതലായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ആകൃതി മൃദുവാണ്.പാക്കേജിംഗ് പ്രവർത്തനവും ഉൽപ്പന്ന പ്രദർശന ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുത്ത്, ഘടനയെ മൂന്ന് തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: വിൻഡോ തരം, സ്ട്രിപ്പ് വിൻഡോ തരം, പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വിൻഡോ.

ജാലകങ്ങളില്ലാത്ത ബാഗ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ബാഗ്-ടൈപ്പ് ഘടനയാണ്.പ്രധാന ബോഡി പേപ്പർ മെറ്റീരിയലാണ് (ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ പോലുള്ളവ), കൂടാതെ ആന്തരികവും പുറവും പാളികൾ സാധാരണയായി PE (പോളീത്തിലീൻ), PP (പോളിപ്രൊഫൈലിൻ) പോലുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുകളാൽ സംരക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് ഉള്ളടക്കം മോശമാകുന്നത് തടയാൻ ഈർപ്പവും ഓക്സിജനും ഫലപ്രദമായി തടയും. , കൂടാതെ മോൾഡിംഗ് പ്രക്രിയ അടിസ്ഥാനപരമായി പ്ലാസ്റ്റിക് ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കേജിംഗിന് സമാനമാണ്.ആദ്യം, പേപ്പർ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ബാഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ചൂട്-മുദ്രയിട്ടിരിക്കുന്നു;

സ്ട്രിപ്പ് വിൻഡോ ബാഗും പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വിൻഡോയും വിൻഡോ ഘടന ബാഗ് തരത്തിലാണ്, കൂടാതെ ഭാഗിക എയർ ഹോളുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ പേപ്പർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അങ്ങനെ പാക്കേജിംഗിന് വിവിധ ശൈലികൾ അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയും.പാക്കേജിംഗ് ബാഗിന്റെ സുതാര്യത നിലനിർത്തുന്നതിന് പുറമേ, ഇതിന് പേപ്പറിന്റെ ഘടനയും ഉണ്ടായിരിക്കാം.വീതി കുറഞ്ഞ പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും രണ്ട് ഷീറ്റ് പേപ്പറും വീതിയേറിയ മറ്റൊരു പ്ലാസ്റ്റിക് ഫിലിമും സംയോജിപ്പിക്കുന്നതാണ് വിൻഡോ ബാഗ് രൂപീകരണ രീതി.പ്രത്യേക ആകൃതിയിലുള്ള വിൻഡോകൾ നിർമ്മിക്കാൻ രണ്ട് വഴികളുണ്ട്.ഒന്ന്, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികൾ ഉണ്ടാക്കാൻ പേപ്പർ മെറ്റീരിയലിൽ മുൻകൂട്ടി വിൻഡോ തുറക്കുക, തുടർന്ന് മെറ്റീരിയൽ കൂട്ടിച്ചേർക്കുക.ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയുടെ വഴക്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് സംയുക്ത പാളിയുടെ മെറ്റീരിയൽ മാറ്റാനും ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാനും കഴിയും.

4. ഉത്പാദന പ്രക്രിയ

വരണ്ട സംയുക്ത പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പക്വതയുള്ളതാണ്.എന്റർപ്രൈസുകൾ ലായകത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള രണ്ട്-ഘടക പശ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒറ്റ-ഘടക പശയും ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പശയും തിരഞ്ഞെടുക്കുക.ഏത് പശ ഉപയോഗിച്ചാലും, ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിന്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണമെന്ന് ഞങ്ങൾ ഇവിടെ നിർദ്ദേശിക്കുന്നു:

എ.പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വളരെ പ്രധാനമാണ്;

ബി.പേപ്പറിന്റെ ജലത്തിന്റെ അളവ് നിയന്ത്രണം;

സി, പേപ്പർ ഗ്ലോസി, മാറ്റ് സെലക്ഷൻ;

ഡി.പേപ്പറിന്റെ ശുചിത്വം ശ്രദ്ധിക്കുക;

ഇ, പശയുടെ അളവിന്റെ നിയന്ത്രണം;

എഫ്.ലായക അവശിഷ്ടം വളരെ കൂടുതലാകുന്നത് തടയാൻ വേഗത നിയന്ത്രണം.